在新型工业化的道路上，智能化改造、数字化转型正成为发展新质生产力的新兴赛道。近年来，我市以成为全国首批制造业新型技术改造试点城市和中小企业数字化转型试点城市为契机，大力推进企业数字化转型，精准高效助力企业拥抱“智改数转”，持续释放发展活力。

势拓伺服生产线数字化改造 持续提高生产效率

厦门势拓伺服科技股份有限公司是我省少有的能够大规模生产高精密、大功率电机的高新技术企业，其产品大量应用在工业智能装备、机器人、测控机床等设备上。企业负责人告诉记者，生产一个电机需要的零件有两三百个，由于订单品类较多，生产线上可能有几十种产品物料同时在进行生产，单靠人工管理很容易出现错漏。为了提高生产效率，企业从2022年起对生产线进行分期数字化改造。如今，依托生产管理支持系统及智能生产计划平台，不仅物料安排更加高效有序，通过扫描产品二维码，相关生产信息还能汇集到平台上，实现了生产质量过程的实时可视化。

厦门势拓伺服科技股份有限公司总经理 洪臻超：我们产能现在一天可以做到一百多台，就同样人工的情况下，大概产能能够翻到三四倍因为我们现场过程的物料少了之后，也不需要去花时间再整理盘点这些物料，有异常马上也能够发现，处理起来也很快。

用好“双试点”城市补助资金 激发企业技改积极性

今年，企业入选了工信部《中小企业数字化转型典型案例》，成为厦门入选的四个案例其中之一。企业负责人表示，公司的数字化改造得到了政府的大力支持，特别是今年的第三期改造，补贴力度进一步提升，除集美区给予企业实际投入资金补贴40%外，市里还另外再补贴40%，进一步激发企业技改的积极性。

厦门势拓伺服科技股份有限公司总经理 洪臻超：力度还是很大的，总共有（投入资金）80%的支持力度。目前我们基本能够实现自动排产，自动排物料计划。

今年以来，我市大力推进企业数字化转型，充分用好全国“双试点”城市补助资金，探索形成促进企业数字化转型长效机制。

豪帝卫浴投1.1亿元建设智能工厂 建成后产量将翻番

为了提升产品质量和生产效率，厦门豪帝卫浴工业有限公司从今年起，投资1.1亿元分两期实施智能制造工厂项目，对企业整体进行数字化转型升级。该项目也是厦门制造业新型技术改造城市试点的20个重点项目其中之一。

厦门豪帝卫浴工业有限公司常务副总经理 郑爱民：第一个方面的升级是，软件方面的升级生产网智慧网办公网，三网合一。在硬件方面就更多一些主要是我们的生产设备这一块，还有一些我们的机器人智能的工装，还有一些是智能物流仓储这一块。

目前，项目一期的三条新生产线已经在今年10月完成数字化改造，正在试运行。在双色盖板注塑无尘车间里，记者看到，一支机械手臂将取料、等待冷却、镭射标签等五个工序整合在一起，取代五个人的工作量。而整个配件组装车间，以前需要起码三四十人，如今只需要几个人。在配件注塑产线上，甚至可以达到完全无人生产。

厦门豪帝卫浴工业有限公司常务副总经理 郑爱民：（一期）我们是已经提前完成，现在投资已经5000多万元第一个阶段到目前为止，基本上满足我们当时设定的目标PP盖板。如果两期（改造）完全实现以后，我们可以达到每年800万个的产量，我们的UF盖板能够达到400万个，比原来可能会起到翻番的效果。

目前，我市制造业新型技术改造城市试点的其他重点项目也已全部动工，预计全年可推动行业300家企业开展技改，带动投资100亿元。中小企业数字化转型试点已有285家企业完成数字化改造，已超额完成2024年改造目标。