新型显示是厦门发展新质生产力的重要一环。今年以来，我市不少新型显示企业忙上新、忙改造，通过技术创新，勇闯“小”而“精”的未来显示新赛道。1-3月，厦门新型显示产业实现产值326.9亿元，同比增长17.1%。

厦门思坦集成科技有限公司市场部副总监 李美云：听障人士听觉不好，可以通过外界的声音来转化，通过眼镜来转化成文字的内容，在眼镜上面去呈现。

微显示屏研发量产 助推AR眼镜普及

在厦门思坦集成科技有限公司的会议室内，大家正在探讨一款新产品。这个面积只有1/4指甲盖大小的微型显示屏，把它组装到眼镜里，就有了眼前这款重量只有几十克的AR眼镜。即便在强光下，镜片上依然能呈现出清晰的图像，还能加载各类应用和文字信息，市场热度居高不下。

厦门思坦集成科技有限公司市场部副总监 李美云：客户都会来主动找上 来看样品 或者是跟我们来采购样品等等 每天都会有客户来找我们洽谈这些业务内容

业内通常把小于1英寸的显示屏称为微型显示屏。目前，思坦集成在全球率先实现了微型显示屏的研发和中试，最近会上马一条新的生产线实现全面量产，预计年产值达15亿到20亿元。

厦门思坦集成科技有限公司产品经理 冯艳霞：2024年是AR眼镜的元年，今年对我们来说会有小的爆发量，那我们微显示屏全面量产之后，能够把AR眼镜价格进一步的下降，在千元级别。

在市未来显示技术研究院，不久前也成功研发出一款微小尺寸发光二极管显示屏，业内称为Micro LED。市面上常见的普通发光二极管显示屏，每英寸由45-90颗发光二极管芯片组成，而这款新型显示屏，每英寸屏幕内组装了超过1200颗极其微小的发光二极管芯片，是全球像素密度最高的屏幕。这款邮票大小的显示屏主要应用于智能手表，手表的内部驱动背板上，集成了44万颗微米级发光二极管，这就好比在每平方毫米的面积内，组装了超过250颗小灯泡。当我们近距离观察屏幕时，普通发光二极管屏幕有肉眼可见的颗粒感，而这款微型显示屏分辨率则非常高。

厦门市未来显示技术研究院副院长 黄凯：我们预期在Micro LED技术全面成熟以后，还将催生包括AR、VR显示在内的新形态的显示技术出现，这将在很大程度上改变我们显示领域的一个生态。

除了往“微型”和“精密”上发力，记者调研发现，不少企业在寻求“新”和“变”。显示技术朝着更加灵活、多变、智能化的方向发展。

柔性屏技术革新 提升用户体验

柔性显示屏是可以弯曲的屏幕，天马研发出的三折叠显示屏刚刚从实验室走向市场。别看屏幕非常轻薄，但当它完全展开时，面积却相当于一个平板电脑大小。而这款车载柔性显示屏，一上市就备受关注。它既可以弯曲30度，与汽车内饰融为一体，也可以碰触按键，将屏幕调整到方便观看的垂直状态。

天马微电子股份有限公司执行副总裁 王磊：每年我们都有很大的一个研发的投入，就是为了在技术创新上面去不断地超越，每年我们都会有四五款的新技术会推向市场。

新型显示技术正日益融入家居、车载、文旅等多个领域，推动智能场景的快速实现。而面对复杂多变的市场需求和生产工艺，如何确保显示屏高效、精准生产，成了摆在企业面前的一大难题。

发力“小”而“精” 厦门勇闯新型显示赛道：数智化赋能 推进产业全链条升级

在友达光电的会议室内，研发团队正与客户视频连线，讨论一款最新曲面车载屏的设计要求。这样的技术攻关会议几乎每天都要进行，有时甚至通宵达旦。

友达光电（厦门）有限公司总经理 李行贤：用新质生产力，产生一些差异化产品，满足客户需求。

市场对屏幕的需求复杂而多变。友达每天需要生产数千种不同型号、尺寸不一的屏幕，这就需要各个生产线能够迅速、精准地切换。在友达的智能车间记者看到，仅仅一个车间内就布置了50个AI摄像头。由于每种产品的制作工序和流程被提前输入到电脑应用程序当中，使AI摄像头能够实时监测和提示员工操作。

友达光电电视显示技术部经理 陈远帆：你好小智。我在。亮点不良。好的，大家可以看到，现在其实已经自动帮你选择到了亮点不良的代码，显示屏大概也就是三秒钟的时间

在天马显示的无人车间里，平均每4秒就能生产一块曲面屏，每9秒就能产出一块折叠屏。一块作为显示屏原材料的玻璃基板，要经过160多道生产工序和200多道检测工序，才能成为手机面板。而完成这400多道工序的是500多台各式各样的全自动化机器人。前不久，企业又研发出最新的智能排产系统，只需要一名员工，在系统中输入最新订单情况，就能在几分钟内生成一份生产计划，并将指令发送到生产一线。

厦门天马显示科技信息化集成制造负责人 杨文文：排产系统现在每天会下发8万笔以上的一个指令，那我们整体的人工成本下降了20%，我们的整体的产出其实还提升了10%。

企业借助“数智化”， 助力产业提速增效的同时，我市也积极探索如何借助“数智化”技术优化生产要素配置，提升科研与生产的协同效应，打造更高效、更智能的产业生态环境。

黄伟杰是冠捷数字化改造小组成员。不久前，企业获得厦门火炬高新区的免费智能制造诊断服务，收到了一份惊喜的诊断报告。

冠捷显示科技（厦门）有限公司办公室负责人 黄伟杰：这个报告说实话，因为我们当时没有抱多大的希望，毕竟是一个免费的诊断。当时这个供应商给我们出了诊断报告后，我们吓一跳，给我们提供了200多页的诊断报告。针对我们16个生产环节当中，每一个环节、每个具体的项目都提出了非常有针对性的意见。

这份长达233页的诊断报告，像是给企业做的一次全面体检，从技术、资源、制造等各个方面给企业画像、打分，从而让企业明确今后需要调整的方向。

冠捷显示科技（厦门）有限公司办公室负责人 黄伟杰：智能化改造是一个非常复杂的过程，2024年也会在这个报告基础上，继续推动自动化改造的转型。

针对一些新型显示企业数字化能力不足的现象，厦门火炬高新区打造了“智能制造服务平台”。平台引入全球范围内的优质智能制造领域服务商，以“线上超市”的方式，聚集了400多家服务商的2000多项服务，企业在平台上发布数字化改造需求后，平台会为企业快速筛选出优秀服务资源。今年以来，园区企业在平台上发布了75个智能化改造需求，范围从生产制造过程，延伸到研发设计、运维管理、销售服务等。火炬高新区也启动了第十批智能制造供应商认定工作，不断丰富平台资源，加速厦门新型工业化进程。

厦门火炬智能制造服务平台负责人 陈仁钦：我们的人员也会常态化地去根据企业需求去整合，能够满足企业需求的更多资源，已经挖掘企业相关的智能化改造需求有1144项，最终落地的现在已经有615项，落地的金额现在超过3.2亿资金。

市发改委副主任 李晓燕：未来我们会把新型显示产业作为发展新质生产力的重要领域，促进创新链、产业链、资金链、人才链深度融合，构建“芯片、屏幕、智慧终端和信息网络”于一体的新型显示产业生态体系，打造具有全球影响力的新型显示产业创新高地。