新冠疫情给全球产业发展，尤其是制造业带来巨大冲击。在这样的一场危机中，如何化“危”为“机”，持续推动厦门制造业转型发展，向产业链、价值链高端跃升？我市通过紧盯制造业企业智能化、数字化转型这一关键，积极出台扶持政策，搭建智能制造服务平台，进一步帮助制造业企业转型升级，拓展市场。

厦门鑫锦成电子有限公司副总经理 邹雨兵：miniLED，比传统的二极管会更精密一些，体积会更小，对我们的设备要求也相对来说比较高，我们现有设备要完成这个工艺还是有点难度。

“政策补助+线上超市” 智能制造服务平台赋能企业转型升级

在火炬高新区智能制造服务平台的会议室，一场智能化改造问诊正在进行。邹雨兵所在的企业是一家从事PCB电路板表面贴装的生产商，看中miniLED的发展前景，他找到智能制造服务平台的专家，为新的生产线建设支招。随着电子产品的迭代更新，对制造业的智能化要求也越来越高，两年前，鑫锦成电子就考虑通过智能化改造，提升竞争力，然而面对疫情压力，又不敢投入大量资金进行改造。就在企业犹豫不决时，火炬高新区搭建了智能制造服务平台，并出台了智能化改造补助政策，对智能化设备补助10%，工业软件补助40%，帮助企业缓解了资金压力，加速智能化改造步伐。去年，企业在平台的帮助下新建了3条生产线，完成了2条生产线的升级改造，今年他们又计划投入新的生产线，进军汽车电子领域。

厦门鑫锦成电子有限公司副总经理 邹雨兵：高新区有补助的政策，对我们企业提供帮助，那我们才大胆地很勇敢地去做出这个决定。智能制造服务平台有众多优质智能制造供应商资源，提升落地效率。以前要打造一条线时间在半年以上，那有这个平台之后，3个月就可以了。

除了政策补贴外，智能制造服务平台还以“线上超市”的方式，聚集了友达智汇、厦门兴松机器人等247家智能制造服务商资源，园区企业可以在平台上发布改造需求，更能快速找到优质资源，进行对接洽谈。平台成立一年半来，已发布了1224项产品服务，挖掘347项企业智能化需求，对接落地134项。越来越多企业通过火炬智能制造服务平台，展示自己的新技术，促进产业链发展提质增效。

友达智能化车间负责人 郭玮：来看下良率的状况，（主要是7线（芯片对位）的错位）。

友达光电落地智能工厂 生产效能提升40%

每天一上班，友达智能化车间的各班组负责人都会聚集到智控中心，透过屏幕上的一串串数据，分析生产情况，部署提升改善事项。如今，走在友达智能化车间内，无人搬运小车和机械手臂取代部分人工，而当工人出现操作错误时，AI摄像头就会自动提醒校正，从而避免不良产品的出现。

企业负责人表示，疫情带来直接影响就是限制人员流动，而数字化程度高的企业在疫情过后就能快速复工复产，抢占市场。友达智能工厂落地运行以来，已经实现了人力精简40%，生产效能提升40%。当前，企业正加快智能化技术输出，通过政产学研合作，加快培育既懂工业，又精通数据分析、人工智能算法的高端复合型人才。

友达光电（厦门）有限公司总经理 李行贤：智慧制造涵盖软件、硬件、人才培训、人才培育我们正持续在做，我们也跟厦门大学，集美大学做一些产学研的合作，每年也开设智能制造专班，每年培养一些智能制造先锋。

我市制造业智能化改造按下“快进键”

后疫情时代，我市制造业企业的智能化改造进程已按下了快进键。目前，火炬高新区正加快人才培养力度，通过开展免费智能制造诊断服务，帮助企业通过智能化改造和数字化转型提质增效。

厦门火炬高新区智能制造服务中心负责人 陈仁钦：我们今年也有重点工作，会依托高新区免费诊断的政策，遴选三十家重点工业企业，通过政府采购的形式，免费为企业提供诊断服务，能够从节点到面上，推动高新区的企业向智能制造转型升级。