厦门驱动新一代信息技术与工业化融合高质量发展
坚定不移促进数字技术与实体经济深度融合,当前,我市正大力推动工业互联网建设,加快传统制造业数字化转型,赋能智能制造,构建政府、转型服务商、制造业企业、国际合作组织协同的一体化发展体系,驱动新一代信息化与工业化融合高质量发展。
在金牌厨柜的衣柜制造车间,封边钻孔一体化智能生产线、立体智能分拣线等自动化生产设备随处可见。由于全屋定制产品的特殊性,这条产线上的每一块板材,都是根据不同客户的需求定制而成,无法简单批量复制生产。在现场,记者看到,每套橱柜都贴有一个独一无二的条形码,里头包含了产品的全部信息。比如针对打孔这一步骤,数控系统识别条码后,会自动调出对应的建模程序文件,精准计算、自动打孔。这样的智能工序贯穿整个生产流程,解决了大规模个性化定制的管理难题。
金牌厨柜家居科技股份有限公司首席数字官 张九兵:我们建立起一整套工业化柔性定制智能解决方案,实际上就是为了实现降本增效,“多快好省”地完成我们给客户的交付体系。从数字化转型以来,在客户端订单转换的提升上面,我们提升了200%,在后端订单拆拣效率,整个提升了2.4倍,2021年的营收相比于2020年,提升了30%左右。
据了解,当前,在我市1415家规模以上样本工业企业中,制造业的经营管理数字化普及率达到87.5%,工业互联网普及率达到16.3%。工业互联网在制造业转型升级中正释放强大动能,我市也持续加速培育智能制造新技术、新模式、新业态。在航天思尔特的机器人生产车间,一条合同额超过千万的自动化生产线正在准备交付。作为一家智能制造系统解决方案供应商,航天思尔特的客户多为重型机械、新能源汽车等重工行业的头部企业,在国家大力推进信息化和工业化深度融合的大环境下,近两年,公司营收始终保持50%以上的增长。
厦门航天思尔特机器人系统股份公司研发总监 林彦锋:我们给这些行业提供的解决方案,就是从各种生产功能,我们做一些自动化的(改造),从工作站,到生产线,到数字化的车间,帮它解决生产上的一些瓶颈,提高生产效率,改善质量。
航天思尔特还通过打造“航天云网”工业互联网平台,整合本地软件厂家,帮助更多厦门制造业企业实现数字化转型。当前,我市以航天云网、华为云、腾讯云、浪潮等企业为代表的15家云平台服务商,正在构建起我市的工业互联网平台服务矩阵,全市上云企业已超过5000家。
此外,我市还落地建设中国信息通信研究院东南分中心等4家工信部部属机构,推进环马銮湾、同翔高新城等六大工业园区5G、“双千兆”网络和移动互联网深度覆盖,加快布局算力基础设施,全面构筑工业数据采集管理运维能力。目前,全市共有国家级智能制造试点示范企业7家、省级21家、市级52家,国家级工业互联网试点示范项目2个、制造业与互联网融合发展试点示范项目4个。到2025年,我市将力争实现关键环节全面数字化的规上制造业企业比例达到70%以上,打造3家以上具有全国影响力的工业互联网平台,培育50家以上不同行业融合发展新模式新业态新标杆企业,融合发展水平居全国前列。
市工信局总工程师 上官峰:下一步,我市将加快建设工业互联网标识解析二级节点、星火链网超级节点等基础设施,加快培育具备国际服务能力的中小工业企业赋能平台体系,抓好重点行业、典型企业的数字化转型,打造行业示范,在政策引导、服务能力提升、人才培训等方面做好数字化转型服务保障。