19日上午，世界首台超大断面矩形硬岩顶管机“天妃1号”在厦门下线交付。这个设备可以实现矩形顶管在硬岩及复合地层的施工运用，破解了矩形顶管刀盘开挖盲区硬岩处理的世界性难题。

　　这一超大断面矩形硬岩顶管机由中铁工程装备集团有限公司和厦工中铁重型机械有限公司联合研发生产，总重量超过1300吨，开挖断面可以达到宽12.6米，高7.67米。这一顶管机的开挖系统，设计3个前刀盘和4个后刀盘，同时在主刀盘开挖盲区位置，设置了5个摆动铣挖头和2个滚筒，因此具有更强大的破岩能力和掘进效能，能够在高强度硬岩地层、满足100兆帕的岩石地层掘进。

　　中铁工程装备集团有限公司特掘分院项目负责人 刘娇：以前我们遇到硬岩的时候，可能我们矩形顶管就是解决不了。现在通过我们的技术攻关，在传统的技术上增加刀头强度，还有开挖方式，这样的话假如我们开挖隧道的时候遇到了硬岩，我们这个设备也是完全可以进行掘进的。

　　厦工中铁营销总监兼商务部部长 黎晓：我们是在国内首创了刀盘加铣削组合设计，通过正面的前3后4多刀盘，进行正面区域破岩，多组铣削装置进行盲区破岩，确保施工断面破岩百分百全覆盖，从而解决了(矩形顶管)刀盘，开挖盲区硬岩处理的世界性难题，成功实现了（矩形顶管）在硬岩及复合地层的施工运用。

　　东南沿海地质比较复杂，这种顶管机可以在这一区域的地下通道、地下管廊、地下停车场施工时使用。在同等截面积下，相比盾构施工的圆形隧道，顶管施工的矩形隧道可以更有效地利用空间；如果用于人行、车辆等的地下通道施工，无需再进行地面铺平工序，不仅省时，而且可以降低工程造价。

　　首台交付的设备将用于莆田火车站南北广场东西两侧地下通道项目，接下来还将在上海广州进行推广应用。